CNC حصوں کا عمل قابل تجزیہ

ذہین مینوفیکچرنگ کے پری پروسیسنگ لنک کے طور پر ، عمل کے تجزیہ کا تجزیہCNC حصےپارٹ ڈیزائن ، مادی خصوصیات اور پروسیسنگ فلو کی منظم تشخیص کے ذریعہ پیداوار کی کارکردگی ، لاگت پر قابو پانے اور مصنوعات کی صحت سے متعلق براہ راست اثر ڈالتا ہے ، اور سی این سی پروسیسنگ کی اعلی معیار کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی تکنیکی مدد ہے۔

مادی موافقت کا تجزیہ عمل کی تشخیص کی اساس ہے۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں ٹائٹینیم ایلائی حصوں کے ل the ، یہ ضروری ہے کہ مادی سختی (HRC30-35) اور سختی کے پیرامیٹرز کو پیشگی تصدیق کریں ، خصوصی کاربائڈ ٹولز (جیسے WC-CO مصر دات) کو منتخب کریں ، اور آلے کی ضرورت سے زیادہ سطح کی کھردری سے بچنے کے لئے 150-200m/منٹ کی تیز رفتار رفتار (RA حل) سے بچنے کے ل pres پیش سیٹ کریں۔ آٹوموٹو حصوں میں عام طور پر استعمال ہونے والے 45 اسٹیل میں بہتر عمل کی اہلیت ہوتی ہے اور تیز رفتار اسٹیل ٹولز کے ساتھ 500m/منٹ میں کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی میں 30 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔

ساختی ڈیزائن کی عقلیت براہ راست پروسیسنگ کی فزیبلٹی کا تعین کرتی ہے۔ حصوں کی سوراخ کی تقسیم کو گہرے سوراخوں (گہرائی> قطر سے 5 گنا) سے بچنا چاہئے اور ترچھا سوراخ ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں ، بصورت دیگر ناکافی آلے کی سختی کی وجہ سے کمپن کا خطرہ بڑھ جائے گا۔ پروسیسنگ کے دوران تناؤ کی حراستی کو روکنے اور ورک پیس کی خرابی کا سبب بننے کے لئے مرحلہ شافٹ کی منتقلی کا رداس mm1 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں والے سڑنا کے حصوں کے لئے ، ٹول پاتھ کو CAM سافٹ ویئر کے ذریعہ تیار کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ 0.2-0.5 ملی میٹر کا ایک آخری الاؤنس پروسیسنگ کی کارکردگی اور مولڈنگ کی درستگی کے لئے محفوظ ہے۔

عمل کی اصلاح لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی کو بڑھانے کی کلید ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، عمل کا تجزیہ عمل کے ضم ہونے کا احساس کرسکتا ہے - جیسے حصوں کی گھسائی کرنے والی ، پوزیشننگ سوراخوں کی کھدائی ، اور ایک کلیمپنگ میں ٹیپ کرنا ، آلے کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرنا (5 بار سے 2 بار) ، اور ایک ہی ٹکڑے کے پروسیسنگ کا وقت 40 ٪ کم کرنا۔ ایک ہی وقت میں ، حصوں کی رواداری کی سطح کا تجزیہ کرکے (جیسے آئی ٹی 7 اور آئی ٹی 9 کے مابین پروسیسنگ کا فرق) ، سی این سی مشین ٹولز سے ملاپ سے متعلقہ درستگی (± 0.01 ملی میٹر بمقابلہ ± 0.05 ملی میٹر) "زیادہ پروسیسنگ" کی وجہ سے لاگت کے ضیاع سے بچ سکتا ہے۔

عمل کرنے کا تجزیہCNC حصےمینوفیکچرنگ کے اخراجات کو اوسطا 15-20 ٪ تک کم کرسکتے ہیں اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے دوران ، "مواد - ڈھانچہ - عمل" کی تین جہتی تشخیص کے ذریعے پیداوار کے چکروں کو 25 ٪ تک کم کرسکتے ہیں ، ذہین مینوفیکچرنگ میں ڈیزائن اور پیداوار کو جوڑنے والا کلیدی پل بن سکتا ہے۔