صحیح انجکشن مولڈ مواد کا انتخاب کیسے کریں؟

کے لیے صحیح مواد کا انتخابانجکشن سڑنا پروسیسنگانجیکشن مولڈنگ پر ایک اہم اثر ہے، پیداوار کی کارکردگی، لاگت، اور پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ یہ بلاگ مولڈ مواد کے انتخاب کے معیار کو جامع طور پر دریافت کرتا ہے اور مختلف مواد اور مولڈ مواد کے درمیان تعاملات کی تفصیلی وضاحت فراہم کرتا ہے۔ یہ بصیرتیں مینوفیکچررز اور ڈیزائنرز کو باخبر فیصلے کرنے اور انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد کریں گی۔

انجیکشن کے سانچوں کو ایسے مواد سے بنایا جانا چاہئے جو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران زیادہ دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکے، اور یہ بھی اس قسم کے پلاسٹک کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے جسے انجکشن لگانے کی ضرورت ہے۔ مولڈ مواد کا صحیح انتخاب نہ صرف سڑنا کی عمر کو متاثر کرتا ہے بلکہ حتمی مصنوع کی جمالیات اور ساختی سالمیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔

مناسب انجیکشن مولڈ مواد کا انتخاب درج ذیل اہم عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

تھرمل چالکتا: اعلی تھرمل چالکتا بہت اہم ہے کیونکہ یہ مولڈ کو تیزی سے ٹھنڈا کرکے سائیکل کے وقت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جو کہ پیداواری کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

پہننے کے خلاف مزاحمت: مولڈ مواد کو پلاسٹک کے مسلسل بہاؤ کی وجہ سے پہننے کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے، خاص طور پر وہ جو کھرچنے والے مواد سے بھرے ہوتے ہیں۔

سنکنرن مزاحمت: کچھ پلاسٹک سنکنرن مادے کو چھوڑ سکتے ہیں۔ ان حالات میں، مولڈ مواد کو سنکنرن ماحول کو برداشت کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ انحطاط کو روکا جا سکے۔

لاگت کی تاثیر: مواد کی لاگت ایک اہم عنصر ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں جہاں پرزوں کی لاگت کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔

مشینی صلاحیت: وہ مواد جن پر عمل کرنا آسان ہے وہ مولڈ مینوفیکچرنگ سے وابستہ وقت اور لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔

عام انجکشن مولڈ مواد

کئی دھاتی مواد جو عام طور پر کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔انجکشن کے سانچوں، ہر ایک اپنی منفرد خصوصیات اور فوائد کے ساتھ

سٹیل کی مصنوعات:

مولڈ اسٹیل: مولڈ اسٹیل کی قسم عام طور پر مقررہ ماڈل کے بجائے اس کے مقصد اور کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ مولڈ اسٹیل کی مختلف اقسام میں مختلف خصوصیات اور استعمال ہوتے ہیں۔ مولڈ اسٹیل کی کچھ عام اقسام میں شامل ہیں:

- P20 اسٹیل: P20 ایک عالمگیر پلاسٹک انجیکشن مولڈ اسٹیل ہے جس میں اچھی کاٹنے کی کارکردگی، پہننے کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے۔ یہ عام طور پر پلاسٹک کے بڑے اور پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

- H13 سٹیل: H13 بہترین گرمی کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ ایک ہاٹ ورک مولڈ سٹیل ہے، جو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ڈائی کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

- S136 سٹیل: S136 ایک سٹینلیس سٹیل مولڈ سٹیل ہے جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت ہے، جو عام طور پر شفاف پلاسٹک کی مصنوعات اور طبی آلات کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔

- 718 اسٹیل: 718 ایک گرمی سے بچنے والا پلاسٹک مولڈ اسٹیل ہے جو اعلی درجہ حرارت والی پلاسٹک کی مصنوعات، جیسے آٹوموٹیو پارٹس اور گھریلو آلات کے کیسنگ تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔

سٹینلیس سٹیل: اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے، خاص طور پر طبی ایپلی کیشنز یا سنکنرن پلاسٹک استعمال کرتے وقت موزوں ہے۔ انجکشن کے سانچوں کے لیے استعمال ہونے والے عام سٹینلیس سٹیل میں شامل ہیں:

- SUS420J2: اس میں اچھی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہے، جو عام انجیکشن مولڈ بنانے کے لیے موزوں ہے۔

- SUS304: اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے اور اعلی پیداواری ضروریات اور سطح کے اچھے معیار کے ساتھ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے

- SUS316: اس میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت زیادہ ہے اور عام طور پر اعلی ضروریات کے ساتھ پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، جیسے طبی آلات اور کھانے کے کنٹینرز۔

- NAK80: اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہے، اور یہ درست پلاسٹک کی مصنوعات جیسے آپٹیکل اور الیکٹرانک اجزاء تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔

ایلومینیم مرکب: ایلومینیم مرکب مواد میں ہلکے وزن اور اچھی تھرمل چالکتا کی خصوصیات ہیں، اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ مینوفیکچرنگ، چھوٹے بیچ کی پیداوار، اور انجیکشن مولڈ مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہیں جس کے لیے اچھی پروسیسنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجکشن کے سانچوں کے لیے استعمال ہونے والے عام ایلومینیم مواد میں شامل ہیں:

- 7075 ایلومینیم مرکب: بہترین طاقت اور سختی کے ساتھ، یہ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے جن کے لیے زیادہ پہننے کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

- 6061 ایلومینیم کھوٹ: اس میں اچھی عمل کاری اور طاقت ہے، اور عام طور پر کم سے اعتدال پسند پیچیدگی کے ساتھ انجیکشن مولڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

- 2024 ایلومینیم مرکب: اعلی طاقت اور کاٹنے کی کارکردگی ہے، تیز رفتار انجکشن سانچوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

بیریلیم تانبے کا مرکب: مخصوص مولڈ علاقوں میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی تھرمل چالکتا یا اعلی جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، اس مواد میں طاقت اور سختی بھی ہوتی ہے۔

خاص قسم کے پلاسٹک کے ساتھ مولڈ مواد کے تعامل کے طریقے کو سمجھنا مواد کے انتخاب کے عمل کی رہنمائی کر سکتا ہے۔ یہاں آپ کے حوالہ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک خصوصیات ہیں:

1. ایکریلک ایسٹر (PMMA): عام طور پر ایکریلک کے طور پر جانا جاتا ہے، مولڈنگ کے عمل کے دوران عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے. سڑنا سٹیل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وہ ایک مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھ سکتے ہیں.

2. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS): ABS لباس مزاحم ہے اور پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے لباس مزاحم مواد، جیسے سخت سٹیل سے بنے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. نایلان (پولیامائڈ، PA): نائیلون ہائیگروسکوپک اور سنکنرن ہے؛ لہذا، سٹینلیس سٹیل کے سانچوں کو عام طور پر سڑنا کے سنکنرن کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. پولی کاربونیٹ (PC): PC میں سخت سختی ہوتی ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت کے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اچھی تھرمل استحکام کے ساتھ مولڈ اسٹیل کے انتخاب کو ترجیح دیں۔

5. Polyethylene (PE) اور polypropylene (PP): یہ دونوں مواد کم لباس مزاحمت رکھتے ہیں اور ایلومینیم یا پہلے سے سخت سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے مختصر چکروں میں تیار کیے جا سکتے ہیں۔

6. Polyoxymethylene (POM): POM اپنی سختی کے لیے جانا جاتا ہے اور اسے سٹیل کے سانچوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے جو اس کے اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

7. پولیسٹیرین (PS): ٹھنڈک کی بہترین کارکردگی کی وجہ سے، ٹوٹنے والا PS ایلومینیم کے سانچوں میں اچھی طرح بنتا ہے۔

8. تھرموپلاسٹک ایلسٹومر (TPE) اور تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھینز (TPU): ان مواد کو ایسے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے جو ان کی لچک اور چپچپا پن کو سنبھال سکیں، عام طور پر آسانی سے ڈیمولڈنگ کے لیے خصوصی کوٹنگز کے ساتھ سٹیل کے سانچوں کا استعمال کرتے ہیں۔